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水下构件安装
 
详细说明:
沉管施工的主要方法:
1整体沉管铺设法采用整体沉管的方法,主要是针对河床地形相对简单、高差小的情况,给水过河管道的水下管槽开挖后呈水平或抛物线形,吊床的受力也相对均匀。一般情况下,管道上每20—30米就设有吊环,在沟槽上下游铺管船交错的摆开并定位。在钢管下沉时,需测量每次沉放的深度,并对各吊点的管道下沉深度及沉放的顺序进行统一的部署安排。进行现场记录的方式以确保记录每次的沉管水深,从而便与在最后绘制管道纵切面的下沉位置全图,为最终判断沉管是否到位并且是否符合设计标高。
2水下拖拉铺设法水下拖拉铺设的方法适用于给水管道的管径较大,并且水流速度较快、水较深,且铺管船在河中不容易固定的情况下。采用钢管道水下拖拉的方法,应充分做好管道的防腐性保护措施,此外也要准确地计算出管道在水下拖拉的各种摩擦阻力,从而确定合理配置所使用的拖拉设备,控制钢管管道的轴线偏移以满足设计要求。

3分段沉管铺设法给水钢管分段沉管的铺设方法主要适用于长距离的铺设情况,由于江河不可长时间封航,故需要采用分段沉管铺设的方法。具体的分段长度,需根据实际沟槽的地形及标高等具体情况,管道一般情况下按80—120米在河岸上组焊成管段,最后按照顺序逐根拖下水完成定位、沉管和连接安装工作。在分段沉管铺设过程中,在管道下沉前需要设置管段的垫点,一般是15米分一个间隔设定一个垫点。为便于管段安装时可调整安装的位置,垫点的标高应控制在管底标高的位置。

水下拦污栅安装整体组对:
1、拦污栅的组装平台应在两边梁一端头位置处设有加工过的竖立挡块,确保挡块面的共面度,将拦污栅各部件由下至上依次组装,加工好的吊耳应穿假轴组装焊接。
2、焊接顺序分3部:(1)主横梁与边梁的组合焊缝;(2)拦污栅迎水面的焊缝;(3)拦污栅背水面的焊缝。焊接过程中,应严格遵循由中间向四周扩散进行的原则,使焊接应力充分扩散,最大程度减小焊接残余应力。
3、制作完成后,利用金属受热冷却后的收缩把栅叶的横向弯曲控制在许可范围内。
50年代以前,对钢壳制作的管段,曾采用水下灌筑混凝土的方法进 行水下连接。对钢筋混凝土制作的矩形管段,现在普遍采用水力压接法。此法是在 50 年代末期在加拿大隧道实践中创造成功的,故也称温哥华法。它利用作用于管段后端封墙上的巨大水压力,使安装在管 段前端周边上的一圈尖肋型胶垫产生压缩变形,形成一个水密性良好 的止水接头施工中在每节管段下沉着地时,结合管段的连接,进行符 合精度要求的对位,然后使用预设在管段内隔墙上的2台拉合千斤顶(或利用定位卷扬机),将刚沉放的管段拉向前一节管段,使胶垫的 尖肋略为变形,起初步止水作用。完成拉合后,即可将前后两节管段封墙之间被胶垫封闭的水,经前节管段封墙下部的排水阀排出,同时利用封墙顶部的进气阀放入空气。排水完毕后,作用在整个胶垫上更为巨大的水压力将其再次压缩, 达到完全止水。管段水下连接 管段的水下对接采用水下压接法完成, 该法是利用静水压力压缩 GINA 止水带,使其与被对接管段的端面间形成密闭隔水效果,水下对接的主要工序包括对位、拉合、压接内部连接、拆除端封墙等工序。

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